普通電機：電機是把電能轉換為機械能的裝置，電動(dòng)機吸收的電能有70%-95%轉化為機械能，這就是常說(shuō)的電動(dòng)機的效率值，它是電動(dòng)機一個(gè)重要的技術(shù)指標，其余30%-5%部分被電機本身因發(fā)熱、機械損耗等消耗掉，所以這部分電能被浪費掉了。

高效電機：電能利用率較高的電機就稱(chēng)為高效率電機，簡(jiǎn)稱(chēng)“高效電機”。

對普通電機而言，效率每提高1個(gè)百分點(diǎn)，都不是很容易的事，材料將會(huì )增加很多，而且當電動(dòng)機效率達到一定的數值時(shí)，無(wú)論增加多少材料都無(wú)法提高了?，F在市場(chǎng)上的高效電機絕大部分是三相異步電動(dòng)機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，也就是說(shuō)基本工作原理沒(méi)有改變。

高效電機主要通過(guò)以下途徑提高電動(dòng)機的效率。

1、增加材料：采用加大鐵心外徑、增加鐵心長(cháng)度、增大定子槽型尺寸、增加銅線(xiàn)重量以達到提高效率的目的，如：Y2-8024電機將外徑由現在的Φ120增加到Φ130，國外有的增加Φ145，同時(shí)將長(cháng)度由70增加到90。每臺電機用鐵量增加3Kg.銅線(xiàn)增加0.9Kg。

2、采用導磁性能好的硅鋼片，過(guò)去用鐵損耗較大的熱軋片，現在用損耗低的優(yōu)質(zhì)冷軋片，如DW470。甚至更低DW270。

3、提高加工精度，減少機械損耗更換小風(fēng)扇降低風(fēng)扇損耗采用高效軸承。

4、對電機的電性能參數進(jìn)行優(yōu)化設計，通過(guò)改變槽形等進(jìn)行參數的優(yōu)化。

5、采用鑄銅轉子（工藝復雜、成本高)。

所以要做出真正的高效電機，在設計、原材料、加工方面都高出很多成本，才能使電力最大程度的轉化為機械能.

高效電機的節能措施

電機節能是一項系統工程，涉及電動(dòng)機的全壽命周期，從電動(dòng)機的設計、制造到電動(dòng)機的選型、運行、調節、檢修、報廢，要從電動(dòng)機的整個(gè)壽命周期考慮其節能措施的效果，國內外在這方面主要考慮從以下幾個(gè)方面改進(jìn)提高效率。

節能電動(dòng)機的設計是指運用優(yōu)化設計技術(shù)、新材料技術(shù)、控制技術(shù)、集成技術(shù)、試驗檢測技術(shù)等現代設計手段，減小電動(dòng)機的功率損耗，提高電動(dòng)機的效率，設計出高效的電動(dòng)機。

電動(dòng)機在將電能轉換為機械能的同時(shí)，本身也損耗一部分能量，典型交流電動(dòng)機損耗一般可分為固定損耗、可變損耗和雜散損耗三部分?？勺儞p耗是隨負荷變化的，包括定子電阻損耗（銅損）、轉子電阻損耗和電刷電阻損耗；固定損耗與負荷無(wú)關(guān)，包括鐵芯損耗和機械損耗。鐵損又由磁滯損耗和渦流損耗所組成，與電壓的平方成正比，其中磁滯損耗還與頻率成反比；其它雜散損耗是機械損耗和其它損耗，包括軸承的摩擦損耗和風(fēng)扇、轉子等由于旋轉引起的風(fēng)阻損耗。

高效電機的特點(diǎn)

1、節約能源、降低長(cháng)期運行成本，非常適合紡織、風(fēng)機、水泵、壓縮機使用，靠節電一年可收回電機購置成本；

2、直接啟動(dòng)、或用變頻器調速，可全面更換異步電機；

3、稀土永磁高效節能電機本身可比普通電機節約電能15℅以上；

4、電機功率因數接近1，提高電網(wǎng)品質(zhì)因數，無(wú)需加功率因數補償器；

5、電機電流小，節約輸配電容量、延長(cháng)系統整體運行壽命；

6、節電預算：以55千瓦電機為例，高效電機比一般電機節電15%，電費每度按0.5元計算，使用節能電機一年內靠節電可收回更換電機的費用。

高效電機的優(yōu)點(diǎn)

1、直接啟動(dòng)，可全面更換異步電機。

2、稀土永磁高效節能電機本身可比普通電機節約電能3%以上。

3、電機功率因數一般高于0.90，提高電網(wǎng)品質(zhì)因數，無(wú)需加功率因數補償器。

4、電機電流小，節約輸配電容量、延長(cháng)系統整體運行壽命。

5、加驅動(dòng)器可實(shí)現軟起、軟停、無(wú)級調速，節電效果進(jìn)一步提高。